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管理咨询公司麦肯锡发布的工业4.0研究报告显示，虽然多数受访的中国制造公司对数字化转型带来的机遇充满期待，但近半数的公司尚未对即将或正在到来的转型做好准备。

　　2015年国务院印发《中国制造2025》行动纲领并提出一系列目标后，中国制造业转型正受到*的关注。据统计，高压试验变压器已有超过1000家国内私募基金与风投涉足工业4.0领域。中国制造业*在努力为地方技术供应商或价值链参与者提供赞助和投资，以获得更多的整合机会。中央及地方政府也都在大力投资工业4.0项目。

　　但是中国制造公司真的准备好迎接工业4.0时代的数字化转型了吗?

　　在一份名为《工业4.0时代：数字化转型如何成就中国制造业升级》的报告中，管理咨询公司麦肯锡对130家各行业的公司代表进行调查后发现，近八成的受访中国制造公司期望工业4.0能提升其竞争力，与之对比的是，美、德、日制造公司有类似期待的比例仅有57%、50%和54%。

　　虽然中国制造公司对工业4.0抱有巨大的热情和期望，但只有57%的中国公司相信自己已经为工业4.0做好准备，低于美国公司(71%)和德国公司(68%)。

　　数字化并不只是安装和使用自动化设备。公司管理结构、理念和能力，数字化运营，以及与政府、咨询、投资者和研究机构的合作也都是数字化转型的重点。

　　目前，数字化转型方案缺乏明确的职责分工和系统性的实施路径，正是制造公司在数字化转型上的锄耻颈大障碍。&濒诲辩耻辞;只有9%的中国公司，认为自己有明确的责任分配，6%的公司有清晰的路线图，美国、日本、德国在这两点上做的比中国的公司更好。&谤诲辩耻辞;麦肯锡董事合伙人兼中国先进行业咨询业务负责人王平在报告新闻发布会上介绍。

　　据麦肯锡报告估计，高压试验变压器中国目前仅有不到5%的公司能自主制定并实施数字化技术解决方案，以华为、海尔为代表的这类公司也已经成为各自行业内工业4.0的。而超过半数的制造商，虽然通过配置自动化设备，实现了半自动化，但仍缺乏数字化管理能力。剩下的叁四成公司尚停留在严重依赖人力劳动的初始阶段。

　　以机床行业的发展为例，作为目前锄耻颈大的机床生产国和消费国，虽然中国机床公司在国家支持下，加快中机床用关键功能部件研发，并取得一定成果，例如济南二机床自主研制的国产首条全伺服高速自动冲压线，冲压技术已达到世界领*水平。但是中国机床公司更多的集中在中低端市场，而机床市场仍由德日美传统机床公司主导。

　　&濒诲辩耻辞;机床行业需求升级方向与中国机床制造业的长期固有优势*相反。&谤诲辩耻辞;中国机床工具工业协会常务副理事长兼秘书长陈惠仁此前曾表示，&濒诲辩耻辞;中国机床行业缺的不是面，而是深度。&谤诲辩耻辞;

　　中国公司需要的不是&濒诲辩耻辞;万金油&谤诲辩耻辞;式工业4.0方案，而是量身定制的路线图，包括实现能耗优化和自动化的数字化精益转型，高压试验变压器高质的数字化商业模式，创新的产物和商业模式开发，以消费者需求为导向的商业战略等。报告预计，这些机遇可能在未来15年将中国的制造业产能增速提高到6.5%。

　　此外，报告也提到，制造公司要注意工业4.0的过度热情可能导致对设备和工具的非理性投资和资源浪费。